Opis

Cigle od silicijum karbida su vatrostalni proizvodi napravljeni prvenstveno od silicijum karbida. Njihova glavna karakteristika je da je SiC kovalentno vezan i nema tipična svojstva sinterovanja. Sinterovanje se postiže hemijskim reakcijama za formiranje novih faza, proces poznat kao reakcijsko sinterovanje. SiC ima visoku toplotnu provodljivost, visoku -temperaturnu čvrstoću, odličnu otpornost na habanje, otpornost na termički udar i otpornost na koroziju, što ga čini važnim-vatrostalnim materijalom visokog kvaliteta koji se koristi u industriji gvožđa i čelika i- obojenoj metalurškoj industriji. Ovisno o okruženju primjene, može se kombinirati s korundnim ciglama, laganim korundnim ciglama, vatrostalnim prefabrikovanim komponentama i otpornim na habanje-vatrostalnim livenim materijalima kako bi se formirao kompletan sistem obloge peći.

Cigle od silicijum karbida se mogu klasifikovati u gline-cigle od silicijum karbida, -silicijum karbidne-cigle od silicijum karbida, silicijum oksinitrid-cigle vezane od silicijum karbida, silicijum-nitridne cigle- i silicijum-karbonske cigle Sialon-povezane silicijum karbidne opeke prema njihovim metodama vezivanja.

Tabela 1

Projekt	Indeks
SiC %	65-75
Al₂O₃%	13-15
SiO₂%	18-20
Fe₂O₃ %	1-1.5
K₂O Na₂O CaO MgO %	0.5-1
Stepen otpornosti na vatru	1800
Tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi MPa kg/cm³	＞39.2
Ponovno zagrijano skupljanje žice %	0.5
Prividna poroznost %	18.2-24
2kg/cLoad stepen temperature omekšavanja	1600

Table2

Projekt	70 cigli od silicijum karbida	80 cigli od silicijum karbida	85 cigli od silicijum karbida
SiC %	70	80	85
Prividna poroznost %	22	19	18
Zapreminska gustina g/cm³	2.45	2.5	2.6
Tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi MPa	80	100	110
0,2MPa početna temperatura omekšavanja opterećenja	1600	1650	1650

Table3

Projekt	Jedinica	Indikatori izvoza
Nasipna gustina	kg/m³	2670
Prividna poroznost	%	15
Čvrstoća na pritisak	MPa	115
Stabilnost toplotnog udara (1000 stepeni vodeno hlađenje)	次	55
Temperatura omekšavanja opterećenja	stepen	1700
Toplotna provodljivost (700 stepeni)	w/(m.k)	15
Maksimalna radna temperatura	stepen	1650
Hemijski sastav	A1₂O₃:0,6% SiO₂:9% SiC:85%

Table4

Projekt	Oksidno{0}}vezane silicijum karbidne cigle	Opeke od korunda i silicijum karbida	Mulit{0}}povezane silicijum karbidne cigle	Visoke-aluminijske cigle od silicijum karbida
SiC(%)	Veće ili jednako 85	Veće ili jednako 70	Veće ili jednako 65	Veće ili jednako 20
Al₂O₃%	-	Veće ili jednako 20	Veće ili jednako 20	Veće ili jednako 55
Zapreminska gustina (g/cm³)	Veće ili jednako 2,5	Veće ili jednako 2,6	Veće ili jednako 2,3	Veće ili jednako 2,5
Prividna poroznost (%)	Manje ili jednako 18	Manje ili jednako 20	Manje ili jednako 20	Manje ili jednako 22
Čvrstoća na pritisak na sobnoj temperaturi (Mpa)	Veće ili jednako 100	Veće ili jednako 100	Veće ili jednako 80	Veće ili jednako 80
Temperatura omekšavanja opterećenja (stepen)	Veće ili jednako 1700	Veće ili jednako 1700	Veće ili jednako 1650	Veće ili jednako 1550

	1. Visoka toplotna provodljivost i stabilna visoko{1}}temperaturna čvrstoća Silicijum karbid ima odličnu toplotnu provodljivost, a cigle održavaju visoku čvrstoću bez deformacija čak i na temperaturama od 1400-1650 stepeni, uz izuzetno nisko puzanje. Ovo smanjuje učestalost održavanja, produžava radni vijek peći i poboljšava radnu stabilnost.
	2. Odlična otpornost na habanje i eroziju Sa Mohsovom tvrdoćom od 9 i gustom kristalnom strukturom, SiC može izdržati udarce materijala visoke{1}}koncentracije i teško mehaničko habanje. Posebno je pogodan za područja koja su podložna jakoj eroziji i abraziji, smanjujući rizik od zastoja peći uzrokovanih usitnjavanjem materijala ili usitnjavanjem.
	3. Odlična otpornost na oksidaciju i koroziju U oksidirajućim sredinama, SiC formira gust zaštitni sloj SiO₂, koji dodatno povećava njegovu otpornost na koroziju. Pogodan je za aplikacije koje uključuju kiselu šljaku, alkalne dimne plinove i visoko{1}}medije za sagorijevanje, čineći oblogu peći otpornijom na eroziju i prodiranje šljake.
	4. Odlična stabilnost termičkog udara SiC ima nizak koeficijent termičke ekspanzije (otprilike 4,0-4,5 × 10⁻⁶/ stepen) i ostaje stabilan u uslovima čestih pokretanja-isključivanja ili velikih temperaturnih fluktuacija.
	5. Prilagodljive veličine i nepravilni oblici Složeni i nepravilni oblici mogu se prilagoditi prema dizajnu peći, uključujući opeke sa otvorima peći, klinaste cigle-oblikovane cigle, lučne cigle, cjevaste cigle i druge vatrostalne proizvode specijalnog-oblikovanog oblika.

SiC, silicijum u prahu i ugljeni prah se mešaju u određenoj proporciji, oblikuju i zatim peče u redukcionoj atmosferi na 1400 stepeni. U većini slučajeva koristi se ugrađeno pečenje ugljenom. Tokom pečenja, SiC cigla se formira sa -SiC okvirom i fino-zrnatom -SiC matricom. -SiC nastaje reakcijom između finog silicijumskog praha i finog ugljenog praha, a konačni proizvod takođe sadrži male količine zaostalog silicijuma i ugljenika.

product-191-191

Industrija čelika

Tujere za visoke peći, željezna korita i žljebovi.

Industrija građevinskog materijala

Tunelske peći, valjkaste peći i peći za kreč.

Industrija energetike i zaštite životne sredine

Spalionice i kotlovi s cirkulirajućim fluidiziranim slojem.

Industrija obojenih metala-Aluminijske elektrolitičke ćelije i peći za topljenje bakra.

Hemijska industrija

Visoko{0}}reaktori i obloge kula za odsumporavanje.

Metode pakovanja:

Standardne ladice sa folijom{0}}otpornom na vlagu i zaštitnim uglovima papira.
Za cigle nepravilnog oblika koriste se fumigirani drveni sanduci ili sanduci od ne-fumigirane šperploče.
Dostupna je i prilagođena ambalaža koja zadovoljava izvozne zahtjeve i specifične uslove rada, osiguravajući da proizvodi ostanu neoštećeni i suvi tokom transporta.

P1: Koje su prednosti SiC cigle u odnosu na korund cigle?
A: Cigle od silicijum karbida nude superiornu otpornost na habanje, veću toplotnu provodljivost i bolju otpornost na brzo zagrevanje i hlađenje. Posebno su prikladni za primjene sa jakom erozijom i velikim temperaturnim oscilacijama.

P2: Mogu li se SiC cigle koristiti u oksidirajućim atmosferama?
A: Da. Na površini SiC formira se zaštitni sloj SiO₂ koji povećava otpornost na oksidaciju. To ih čini pogodnim za oksidirajuće i blago redukcijske atmosfere.

P3: Možete li prilagoditi cigle nepravilnog oblika?
A:Da. Možemo prilagoditi cigle na osnovu priloženih crteža ili uzoraka. Molimo navedite sljedeće detalje:
a) Dimenzije opeke (dužina × širina × visina, u mm)
b) Potrebna količina
c) Scenarij primjene (npr. lokacija peći, raspon temperature, korozivni medij)
d) Posebni zahtjevi za performanse (npr. poboljšana otpornost na termički udar, otpornost na eroziju)

Procijenit ćemo izvodljivost proizvodnje i pružiti prilagođeno rješenje i ponudu.

P4: Da li su SiC cigle prikladne kao izolacijske cigle?
A:Silicijum karbid ima visoku toplotnu provodljivost i nije prikladan kao izolacioni materijal. Međutim, može se koristiti zajedno s laganim korundnim ciglama, laganim mulitnim ciglama ili drugim izolacijskim materijalima kako bi se formirala kompozitna obloga.

P5: Koji je tipični vijek trajanja SiC cigle?
A:Vijek trajanja ovisi o radnoj temperaturi, intenzitetu erozije i strukturi obloge. Generalno, u stabilnim uslovima kao što su tunelske peći ili spalionice, SiC cigle traju 18-36 meseci. U područjima visokog{4}}habanja, kao što su cigle za visoke peći ili korita, obično traju 6–18 mjeseci-oko 30–80% duže od običnih opeka sa visokim{10}}aluminijskim oksidom.

P6: Da li je potrebna posebna metoda zidanja?
A:Nije potreban složen proces. Međutim, preporučuje se upotreba veziva visoke -čvrstoće ili SiC-vezanog maltera, održavanje spojeva od cigle od 1,5-2,5 mm i pomicanje spojeva u područjima visoke-temperature kako bi se poboljšala ukupna čvrstoća obloge.

P7: Da li se SiC cigle mogu koristiti u jako reduciranim ili visoko alkalnim okruženjima?
A:Standardne SiC opeke su pogodne za slabo redukcijske ili neutralne atmosfere. Lako se korodiraju u jako alkalnim parama ili u visoko reduciranim sredinama. Za oštre uslove, razmotrite SiC cigle povezane sa silicijum nitridom- ili specijalne SiC varijante sa većom otpornošću na alkalije.

P8: Da li visoka toplotna provodljivost SiC cigle povećava gubitak toplote?
A:Ne. SiC cigle se uglavnom koriste u visoko{1}}temperaturnim radnim slojevima, gdje visoka toplotna provodljivost smanjuje termički stres i poboljšava stabilnost obloge. Toplotna izolacija je obezbeđena materijalima za podlogu, kao što su lagane mulitne cigle ili moduli od keramičkih vlakana. Kombinovana upotreba može značajno smanjiti gubitak toplote i poboljšati ukupnu energetsku efikasnost.

P9: Da li se SiC cigle mogu koristiti za livenje ili plastiku?
A:Da. SiC cigle se često kombinuju sa-otpornim na habanje vatrostalnim limovima, plastikom od silicijum karbida, korundom-mullitnim livenim materijalima i drugim materijalima kako bi se formirala kompozitna obloga otpornija na eroziju-i stabilnija. Pravilna kombinacija može produžiti ukupni vijek trajanja obloge za 20-50%.

P10: Da li podržavate OEM/ODM saradnju?
A:Da. U potpunosti podržavamo OEM i ODM usluge i možemo pružiti fleksibilna rješenja od prilagođavanja proizvoda do potpunog-lanca usluga prema zahtjevima kupaca.

Cigla od silicijum karbida