Lagana korundum cigla

Lagana korundum opeka je lagani vatrostalni materijal sastavljen od korunda (uglavnom alumine), sa alumina više od 90%, dodati se malu količinu meke gline i veziva, prizemlje u oblikovanje, osušene i ispaljene u 1400-1550 stepen. Maksimalna radna temperatura lagane korundum opeke može dostići 1650 stupnjeva, a proizvodi visoke čistoće mogu dostići 1800 stepeni.
Ova vrsta cigle ima visoku refraktoritost, malu obnovu zapremina skupljanja, male gustoće na veliko (0. 8-1. 35 g / cm³) i dobra čvrstoća na pritisak ({3}} MPA). Lagane korundum opeke imaju nisku toplotnu provodljivost, dobar otpor toplotnog udara, dobru hemijsku stabilnost i snažna otpornost na kisele ili alkalnu šljaku, metale i staklene tečnosti. Lagana korundum cigla široko se koriste kao materijali obloge u petrohemijskoj toplotnoj opremi sa visokom temperaturom, visokim pritiskom, hemijskom erozijom i teškim mehaničkim nošenjem zbog svoje svjetlosne i termičke izolacijske svojstva.

Pošaljite upit

Opis

Lagana korundum cigla su vatrostalni proizvodi od vatrostalnih izolacijskih proizvoda od spojene korunduma, sinterove alumina i industrijske alumije kao glavne sirovine. Imaju karakteristike jake kiseline i alkalne otpornosti, snažne sposobnosti protiv smanjenja i dobar toplotni otpor udarca. Mogu se koristiti dugo ispod 1700 stupnjeva. A10: Grubovi od lagane težine sa sadržajem od 90% do 92% proizvode se metodom pjene. A1O se proizvodi pomoću metode sagorevajućeg dodavanja, a izrađuje se svjetlosna korundum-mullitna cigla sa sadržajem veća od 90%.

Lightweight Corundum Mullitna opečka tehnologija uključuje metodu pjene i metodu izgaranja. U načinu pjene, sredstvo za pjenjenje Rosin koristi se za miješanje sa sitno zdrobljenim sirovinama, vezivima itd. Za izradu pjenastog blata, koji se izliva u oblik, a zatim osušene, izgorele, oblikovane i odabrane za formiranje proizvoda. Proizvodi proizvedeni od strane metode pjene imaju karakteristike ujednačene strukture, niske toplotne provodljivosti i dobre performanse toplotne izolacije.

Opis proizvoda

Metoda izgaranja aditiva za svjetlosne korundum Mullitne cigle koriste polistirenske kuglice kao dodatke za izgaranje za proizvodnju svjetlosne korundum mullitne cigle. Proces proizvodnje svjetlosne korundum Mullitne cigle je sljedeći:

(1) sirovine i aditivi. Električni spojeni korundum, sinterove alumina i industrijska alumina su glavne sirovine, polistirenske kuglice koriste se kao izgoretni aditivi, silika ili drugi materijali koriste se kao stabilnici za jačinu zvuka, a oni reproduciraju obvezujuću ulogu na sobnoj temperaturi i visokim temperaturama. Aditivi su veziva.

(2) Svrsto, miješanje i oblikovanje. Šapljenje se temelji na gustini jačine proizvoda i njegovim fizičkim i hemijskim zahtjevima za učinku kako bi se utvrdila količina svake vrste materijala za dodavanje. Za miješanje koristi se miješalica ili mikser od blata, a redoslijed dodavanja materijala je: polistiren kuglice - dio veziva i vodeno-puder-veza. Uklanjanje prihvaća vibracijsko oblikovanje i druge metode oblikovanja koje su jednostavne za kontrolu veličine proizvoda i nisu skloni elastičnim zastranjem ili kalupom od lijevanja blata.

(3) sušenje i pucanje. Za vrijeme sušenja, jačinu od polistirenskih kuglica drastično se povećava u 90-110 stepeni, a onda su oni ukapljeni, gasicirani, oksidirani i nestaju. Većina proizvođača proširuje lististerne kuglice prije upotrebe u proizvodnji, tako da temperatura sušenja ne bi trebala biti previsoka ili prebrza. Preostala vlaga cigle nakon sušenja dužna je biti manja od 2%. Peć se učitava bočnim kodovima, a promjena glasnoće izgorenih objekata treba napomenuti na fazi niske temperature tijekom pucanja. Maksimalna temperatura paljenja određena je prema gustoći i fizičkim i hemijskim pokazateljima proizvoda, što je općenito veće od 1600 stupnjeva, što može biti brže od pupljenog sustava guste opeke.

Lagana korundum Mullitna opeka koristi alumina izolaciju vatrostalne cigle mogu se koristiti kao radne slojeve koji direktno kontaktiraju plamen ili kao slojeve toplotne izolacije. Široko se koriste u keramici, vatrostalnim materijalima peći, metalurgiju u prahu, poluvodičke komponente peći i peći s vodonik i smanjenjem atmosfere.

Brend / artikal	Alumina Hollow Ball Proizvodi				Corundum Mullite, Mullite
Brend / artikal	HX-GK -99	HX-GK -90	HX-GK -85	HX-GK -80	HX-GM -1.5-2.0	HX-GM -1.3	HX-M -1.0	HX-M -0.9	HX-M -0.8
Al₂O₃ %	Veći ili jednak 98	Veći ili jednak 90	Veći ili jednak 85	Veći ili jednak 80	Veći ili jednak 80	Veći ili jednak 63	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 55
g / cm³ GUBA DENSINGY	1.4-2.0	1.4-2.0	1.4-2.0	1.4-2.0	1.5-2.0	1.2-1.5	1.0L	0.9L	0.8L
MPa Hladno drobljenje Snaga	Veći ili jednak 8	Veći ili jednak 10	Veći ili jednak 10	Veći ili jednak 10	Veći ili jednak 12	Veći ili jednak 7	Veći ili jednak 4	Veći ili jednak 4	Veći ili jednak 3
0 1MPA T2 stepen Refraktornost Pod opterećenjem	Veći ili jednak 1700	Veći ili jednak 1700	Veći ili jednak 1680	Veći ili jednak 1650	Veći ili jednak 1700
Trajan Linearna promjena						1500 stepeni × 8h -1.0	1450 stepen × 8h -1.0	1450 stepen × 8h -1.0	1350 stepen × 8h -1.0
Maks. Servis Temperatura	1780	1750	1720	1700	1680	1550	1500	1450	1400
Primjena	Izolacijska traka visoke temperature i radne obloge pogodne za visoke temperaturne peći i toplotnu opremu.