Zbunjeni cirkonijumsku korundum opeku

Elektrofizirana i povezana cirkonuum korundum opeke izrađene su od AZS Frit ili Futed AZS otpadnih opeka, a djelomično desiklonizirani cirkonski pijesak kao sirovine. Izrađeni su topljenjem i lijevanjem. ZrO2 sadržaj ove cigle može se podesiti između 36% i 41%, a mala količina Kaolina ili Titania dodaje se kao vezivo. Kada se zagrijava na određenu temperaturu, spojeni AZS sakupljaju izbacivanje staklene faze i oblikova mullit sa vezivom, tako da se tjelesno tijelo snima. Temperatura punjenja mora biti 1600-1700 stepen.
Zbog visokog zrgo2 sadržaja, uglavnom je pogodan za aplikacije koje zahtijevaju veću otpornost na koroziju i visoke temperaturne otpornosti, poput teško korodiranih dijelova, dna, brana, uglova itd.

Pošaljite upit

Opis

Cirkonija Corundum elektro-liveni vatrostalni

Proces proizvodnje korunduma cirkonima pomoću cirkonu sa koncentratom ili industrijskom cirkonovom oksidom, industrijskim aluminskim prahom, natrijum oksidom, boron oksidu, a zatim se odvajaju u kalupu, a zatim se ohlade u zgusnute i obnovljene cirkonu na cirkonumu koji ispunjavaju zahtjeve.

Zbunjeni i rebodunirani cirkonuum korundum opeke su najvažniji vatrostalni materijali za normalan rad peći za staklene tenkove. Visoka stopa topljenja, dugačak nalog peći i niska potrošnja goriva trenutne peći za staklene tenkove uglavnom se postižu upotrebom spojenih i ponovno obnovljenih cirkonskih korunduma.

Sastav

1. Sirovine

Sirovina alumina je hemijski tretirana industrijska alumina prah. Cirkonija se uvodi odabranom cirkonom visokog čistoće (ZRO2 · si {0 2). Omjer težine ZRO2 u SI02 u cirkonu je otprilike 2. Prilikom proizvodnje br. 30 cirkonske korundum opeke, omjer težine ZrO2 u SI02 u cirkonu, a ZRircon je uveden u cirkon. Međutim, prilikom izrade br. 35 i br. 40 cirkonske korundum opeke, jer je postotak težine ZRI2 do Si02Si0 dostiže više od 2, pored cirkona, korišćenje se koristi i dio ZrO2 prah.

Zro2 prah izrađen je u električnoj peći sa cirkonom kao sirovinama i dodavanjem reduciranja. Na visokoj temperaturi, SI22 u rastoplju cirkona smanjuje se na SI ili generira Sig i taloži ili volatilizira. Tako se može dobiti ZRI2.

2. Crystalline faza kompozicija

Sastav cirkonuma korunduma Fused opeka nalazi se u trouglu Zro2, AL2O3, 3AL2O3 i 2Si 0 2. Stoga bi konačna kristalizacija topline trebala biti ove tri faze i konvergirati se u točki. Tokom procesa hlađenja, u početku, Baddeleyite (ZRO2) i Corundum (AL2O3) kristaliziraju se u zrškog dvokomponentnom sistemu u Zro 2- Al2O3. Preostali tekući faza kreće se duž XY linije na y i mullit (3AL2O3 · 2Si 0 2), a mullit kristalizaciju završava u točki Y. Ovaj kristalizacijski proces se vrši u idealnom čistom sistemu. Zapravo, zbog uvođenja male količine NA20 u ciglu, teško je da mu se mučim u ovom malom temperaturnom rasponu u ovom malom temperaturnom području, tako da u tijelu od opeke postoji kao staklena faza. Stoga, u cirkonijumskoj korundum opeko, zbog uvođenja male količine NA20, općenito 0. 6-2 0% Postoje samo tri faze korunda, baddeleyeyite i staklene faze u cigli.

Zbog različitih uvjeta hlađenja, kristalni omjer faza varira u različitim dijelovima korunduma cirkonuma u obliku zirkonijuma od strane spojene.

Indeksi / stavka	HX-AZS -30	HX-AZS -26	HX-AZS -20 (Cross opec)
Diploma refraktora veći ili jednak	1790	1790	1790
BD G / CM³Veći ili jednak	32	3.10	3.00
AP% manje od ili jednako	18	17	18
CCS MPA veći ili jednak	90	90	80
0 2Mparkul je veći ili jednak	1650	1650	1650
Al₂O₃% Veće ili jednak	48	65	70
Zro₂% Veće ili jednak	30	26	20