To je uobičajena pojava kojaLS otporna na kiselinuIma površinske pukotine tokom izgradnje ili upotrebe, što može biti uzrokovano faktorima kao što su omjer materijala, građevinske tehnologije, uvjeti okoliša ili dizajnerskih oštećenja.
1. Omjer nepravilnog materijala
Prekomjerno sredstvo za očvršćivanje: uzrokuje da se cement izliječi prebrzo, povećava skupljanje stres i formira pukotine za skupljanje.
Prekomjerni omjer punila: smanjuje fleksibilnost cementa, povećava se iskala, i skloni su pucanju zbog vanjske sile ili temperaturne razlike.
Neravnomjerno miješanje: lokalno loše stvrdnjavanje ili neravnomjerna snaga, formiranje slabih područja.
2 Problemi sa procesom izgradnje
Previše je jedan sloj: debljina jednokratnog primjene prelazi 3 mm, a unutarnje pucanje topline nije sinhronizirano sa površinskim skupljanjem, što rezultira internim pukotinama stresa.
Neulazni konstrukcija: Neuspjeh u skladu s principom "tanke premaza i više slojeva" i nedovoljnim stvrdnjavanjem između slojeva.
Improper surface treatment: There is oil, floating dust or excessive humidity (>5%) na površini supstrata, što rezultira nedovoljnim adhezijom i pucanjem.
3. Čimbenici okoline
Iznenadna promjena temperature: Nakon izgradnje, cement će biti izložen visokim temperaturama ili zamrznut na niskoj temperaturi, a termički ekspanzija i kontrakcija cementa uzrokovat će pukotine.
Prevelika vlažnost: Tokom procesa sušenja, isparavanje vode je blokirano, a mikroporori se stvaraju iznutra i proširuju se u pukotine.
4. Pogrešan izbor materijala
Neuspjeh u odabiru materijala prema radnim uslovima (poput ne birajući visokotemperaturni otporni cement u okruženju visokotemperaturnog okruženja) dovodi do nedovoljnih materijalnih performansi.
Ispravan proces izgradnje LS-a otporan na kiselinu
1. Osnovna površina tretmana:
Uklonite ulje, hrđu i labave slojeve kako biste osigurali da je osnovna površina suva i čvrsta.
Betonska osnovna površina mora biti polirana do hrapavosti, a za metalne osnovne površine preporučuje se pjeskarenje.
2. Priprema cementa:
Pomiješajte smolu, sredstvo za stvrdnjavanje i punilo u proporciji (strogo slijedite upute za proizvode kako biste izbjegli liječenje prebrzo ili prespor).
Umiješajte ravnomjerno dok nema grudica i ne koristite ga sada (obično se koristi u roku od 30 minuta).
3. Izgradnja aplikacija:
Koristite struganje ili lopaticu da biste nanijeli u slojevima, debljinom 2-3 mm po sloju i ukupne debljine zasnovane na dizajnerskim zahtjevima (obično 4-8 mm).
Izgradnja međuvremena treba obaviti nakon što je prethodni sloj učvršćen kako bi se izbjegla stratifikacija.
4. Čvršćem i stvrdnjavanje:
Izvršenje na sobnoj temperaturi za 24-48 sati, a vrijeme sušenja treba produžiti u niskoj temperaturi ili okruženju visokog vlažnosti.
Nakon potpunog očvršćivanja, kiselog ili stavljanja u upotrebu.
