Kako napraviti nisku poroznost glinene cigle za staklene peći?

Apr 12, 2025

Ostavi poruku

   Porozne glinene cigle za staklene pećisu vatrostalni materijal visokih performansi dizajniran posebno za staklene peći. Imaju nisku poroznost, visoku gustoću, odličnu otpornost na koroziju i termičku udarnu stabilnost i pogodni su za ključne dijelove peći za topljenje stakla.

                                                                            news-510-510

Upotreba posebne klase Coke Gemstone, Suzhou Kaolin i meka glina kao sirovine, ko-mljevenje fino praškastom prahom Metoda serije može proizvesti nisku poroznost glinene cigle sa prividnom poroznošću od 13,6%. Koke Gemstone Clinker srušen je na tri veličine čestica 3. 2-1 6mm, 1. 6-0 5mm i<0.5mm. After the fine powder is co-grinded by a ball mill, more than 75% of the particle size is <0.088mm. The multi-clinker ratio is adopted, clinker 80-85%, composite clay 15-20%. The batching particle composition is as follows: 3.2-1.6mm 25%, 1.6-0.5mm 25%, <0.5mm 10%, co-grinding fine powder 40%.

Materijali se miješaju sa mokrim mlinom. Redoslijed dodavanja materijala je: Prvo dodajte čestice klinkera i pomiješajte za 1-2 minute, a zatim dodajte unaprijed prilagođenu glinenu glinu i pomiješajte za minut za 2-3, a zatim dodajte prizemlje u prahu i mislite za 3-5 minute. Ukupno vrijeme miješanja je 10 minuta, sadržaj vlage u blatu je 3. 9-4 5%, a nakon 24 sata zarobljenog materijala, oblikovanje pripravnosti se vrši na 300T trenje. Kad udaraju cigle, prvo svjetlo, a zatim teške, a broj hitova je 8-12 puta 8-12. Gustina cigle treba biti veća od 2,38g / cm3. Nakon što se tijelo osuši, sadržaj vlage je manji od 2%. Ako se pucanje izvrši u peći za pad, maksimalna temperatura paljenja iznosi 1400 stepeni, a očuvanje topline je 50-60 h.

Proizvodnja glinene cigle sa niskim poroznostima za staklene pećima zahtijeva strogu kontrolu odabira sirovine, tehnologiju oblikovanja i sinterovskog postupka kako bi se osigurala niska poroznost, visoka gustoća i odlična otpornost na eroziju.

Glinene cigle proizvedene gornjim procesom mogu ispunjavati zahtjeve ključnih dijelova poput staklenih peći zidova i rupa za protok, a njihov radni vijek je veći od 30% duže od obične cigle za gline. U stvarnoj proizvodnji formula se mora prilagoditi u skladu sa radnim uslovima peći.