Analiza performansi korundne opeke

1. Otpornost na vatru korundne cigle
According to the Al2O3-Cr2O3 binary phase diagram, Al2O3 and Cr2O3 can form a continuous solid solution without the formation of eutectic materials. Therefore, adding Cr2O3 to high-purity corundum materials, regardless of the amount added, not only does not reduce the refractory performance of the material, but also improves its refractory performance. The refractoriness (>1790 ℃) and load softening temperature (>1700 stepeni) cigle od hrom-korunda su superiorne u odnosu na proizvode od korunda visoke čistoće.
Čvrstoća 2 korundne cigle
The room temperature compressive strength of high-purity corundum bricks is generally 70-100MPa, while the room temperature compressive strength of high-performance chromium corundum bricks is generally>150MPa, što je znatno više od onog kod korundnih opeka. To je zato što se tokom procesa pečenja proizvoda formira čvrsta otopina Al2O3 Cr2O3 između čestica, između čestica i finog praha i između finih prahova. Ova čvrsta otopina djeluje kao most koji povezuje čestice i fini prah zajedno, uvelike poboljšavajući čvrstoću materijala.
3 Stabilnost termičkog udara
Prema izvještajima podataka, kada se korundu doda Cr2O3 i sadržaj Cr2O3 je između 10% i 66%, stabilnost materijala na termički udar opada s povećanjem sadržaja Cr2O3. To jest, cigle od hrom-korunda sa niskim sadržajem Cr2O3 imaju bolju stabilnost termičkog udara od onih sa visokim sadržajem Cr2O3. Krom-korund cigle visokih performansi koje se promoviraju i primjenjuju u našoj tvornici imaju sadržaj Cr2O3 između 12% i 20%, a njihova stabilnost termičkog udara je poboljšana u odnosu na korundne cigle; Posebno AKZ cigle od krom-korunda proizvedene dodavanjem male količine aditiva koji mijenjaju fazu imaju bolju stabilnost termičkog udara.
4. Sposobnost protiv erozije šljake
Rastvorljivost različitih vatrostalnih oksida u šljaci rastopljenog uglja: Rastvorljivost Cr2O3 u šljaci za gasifikaciju (SiO2 CaO sistem) i raznih talina stakla je mnogo niža nego kod drugih oksidnih materijala. Stoga, Cr2O3 ili vatrostalni materijali koji sadrže Cr2O3 imaju dobru otpornost na čeličnu šljaku, šljaku za topljenje obojenih metala, šljaku za gasifikaciju uglja, šljaku gasifikacije nafte i razne erozije taline stakla. Viskoznost tekuće faze koja nastaje reakcijom između taline Cr2O3 ili Cr2O3 i šljake je veća od viskoznosti drugih materijala niskog taljenja, što sprječava prodiranje šljake u unutrašnjost cigle duž kapilarnih pora, izbjegavajući stvaranje metamorfne sloj i strukturni piling.
Dubina erozije hrom-korundnih opeka sa različitim sadržajem Cr2O3 staklenom zgurom razlikuje se od erozije korundnih opeka. Eksperiment pokazuje da kada Cr2O3<17%, the higher the Cr2O3 content in the brick, the shallower the depth of glass slag intrusion.
U cilju daljeg istraživanja erozije korund opeke i hrom korund opeke šljakom iz peći za gasifikaciju, izvršena su ispitivanja otpornosti na šljaku na uzorcima gasifikacione šljake metodom lončića na 1500 stepeni. Rezultati su pokazali da su korundne cigle bile jako erodirane šljakom, te je sva šljaka prodrla u cigle i prodrla na površinu duž unutarnjih pora cigle. Cigle su postale smeđe boje bez gotovo nikakvih ostataka šljake; Krom-korund cigle gotovo da nisu korodirane šljakom, a nema očigledne kemijske reakcije između šljake i površine cigle. Granica između unutrašnje ivice rupe i ostatka je jasna, a šljaka vrlo malo prodire u ciglu. Oko rupe od cigle formira se samo metamorfni sloj debljine oko 5-10 mm, a velika količina šljake ostaje u rupi za lončić.
Teorijskom analizom i praktičnim iskustvom dokazano je da hrom-korund opeke imaju bolju otpornost na hemijsku eroziju i propusnost šljake peći za gasifikaciju od korundnih opeka, a njihova otpornost na strukturno ljuštenje je takođe bolja od korundnih opeka.