U izgradnji vatrostalnih kavana, dizajn premaza ili omotavanja plastike na površini metalasidrauglavnom se temelji na sljedećim ključnim razlozima. Te mjere značajno poboljšavaju stabilnost i izdržljivost vatrostalne strukture:
1.Burget u toplotnim ekspanzijskim razlikama
Koeficijenti toplinskog proširenja metala i vatrostalnih kavana znatno su različiti. Na visokim temperaturama metali proširuju mnogo više od vatrostalnih materijala, što rezultira ogromnim stresom na kontaktnoj površini. Plastika, kao fleksibilan intermedijarni sloj, može apsorbirati deformaciju za proširenje i izbjegavanje kontra pucanja inspekcijskog crnka ili sidrene.
2.Preventno lokalno pregrijavanje uzrokovano provodljivošću topline
Metal je odličan vodič topline. Izravna izloženost visokim temperaturama može formirati "Termalni most", koji ubrzava prijenos topline na vanjske konstrukcije, uzrokujući da se lokalno pregrijava ili čak ošteće. Plastika može djelovati kao izolacijski sloj kako bi se smanjila brzina provođenja topline i zaštitu okolnih dijelova otpornih na visoke temperature.
3.Nadaje vezanje između sidara i kavana
Glatke metalne površine mogu dovesti do nedovoljnog adhezije kavana. Plastika može poboljšati čvrstoću vezanja između njih dvoje povećanjem površinske hrapavosti ili hemijskom reakcijom, čime se sprečava da se kaktable sprječavaju.
4. Zasluživanje metala iz oksidacije i korozije
U okruženju visokoj temperaturi metal je lako oksidirati i hrđu. Plastika izolirajte kisik i hemijske medije, koji produžuju svoj život.
5. Prilagođavanje deformaciji tokom izgradnje i očvršćavanja
Katali se može smanjiti prilikom učvršćivanja, ali položaj sidra mora ostati stabilan. Plastika pruža blagu elastičnost kako bi se omogućilo podešavanje malih pomicanja i izbjegavanje pucanja uzrokovanog stresnom skupljanjem.
6.Visoka zraka temperature formira prostor pufera
Neke plastike sagorevaju tokom početnog grijanja na visoke temperature, ostavljajući unaprijed postavljeni jaz. Ovaj prostor pruža "reljefnu zonu" za metalnu ekspanziju, sprječavajući da se sila širenja ponaša izravno na vatrostalni sloj.
Površina metalnog sidra obično bi trebala biti obložena asfaltom ili parafinom ili umotanom električnom plastičnom trakom, s debljinom od 1 ~ 2mm. Budući da se toplotni koeficijent proširenja vatrostalnog karakteristika vrlo razlikuje od termičkog koeficijenta za proširenje, kako bi se spriječilo da ima veliko širenje tokom procesa grijanja i uzrokuje pretjerani zatezni stres u vatrostalnom kamencu, asfalt se nanosi na njenu površinu. Ovi premazi su izgorjeli tokom postupka grijanja, ostavljajući ga sa slobodnim prostorom za proširenje.
Ukratko, ovaj proces osigurava dugoročnu stabilnost vatrostalne strukture pod visokom temperaturom, korozijom i mehaničkom stresu kroz višedimenzionalnu zaštitu, što je neophodan detaljni tretman u dizajnu industrijskih peći.