Glavna sirovina za proizvodnjuLagane silika cigleJe li kristalna silika, pomoćna sirovina je silikatni kamen, mineralizator je kalciniran gips, a vezivo je sulfitna pulpa za otpadna tečnost. Sastojci su sljedeći: Kristalni silika 75-80%, silikatni pijesak 20-25%, kalcinirani gipsum 5-7%, sulfitna pulpa otpadna tekućina 1-2%.
Koraci izrade lagane silika cigle su prvo napraviti silikatni kamen u finom prahu veličine čestica manjim od 0. 088mm, pomiješajte ih prema gore navedenim sastojcima i dodajte 30 ~ 40% vode. Nakon mljevenja, gustoća blata kontrolira se 1,7 ~ 1,8g / cm³.
Natrijum Rosite za pjenjenje priprema se sa Rosinom i Alkalijom, a omjer je Rosin: Voda: Naoh=10: 10: 1. Nakon što su tri miješana i grijana, dodaje se rješenje za ljepilo kostiju. Omjer koštanog ljepila je kostiju ljepilo: voda=22: 78. Prije upotrebe pjeneći agenta, razrijedite sredstvo za pjenjenje sa 4 ~ 5 puta tople vode. I pjena za 10 ~ 15min.
Silicijska gnoja i sredstvo za pjenjenje postavljaju se u turistički bubanj za pripremu penastog gnoja. Da bi se poboljšala snaga poluproizvoda, 1% ljepilo kostiju i 0. 5% Alum se može dodati.
Formiranje laganih silikaškog cigla vrši se na automobilu za sušenje. Novine se šire na aluminijskom ploči za sušenje automobila, blato se ubrizgava u kalup, a zatim je okvir kalupa pokucao malim čekićem kako bi se pjeno blato vibriralo tako da je struktura zelenog tijela ujednačena. Automobil za sušenje koji nosi zeleno tijelo gura se u sušilicu tunela za sušenje. Ulazna temperatura sušilice je {{0}} Stupanj, temperatura izlaza je 50-60 stepen, vrijeme sušenja je 20-24 h, a preostala vlaga zelenog tijela nakon sušenja je manja od 0,8%. Ispaljivanje laganih silikaškog cigla vrši se u peći za pad, temperatura punjenja je 1360-1370 stepen, a očuvanje topline je 40-48 h. Proizvodi iz peći su gotovi proizvodi nakon rezanja i brušenja.
Kontrolom gustoće blata, raznim proizvodima sa skupnoj gustoćom od 0. 4G / cm³ do 1,2 g / cm³ može se proizvesti.