
Zirkonijumske korundum cigle su korunduma, vatrostalni proizvodi na bazi korunduma izrađeni metodom fuzijske livenje s korundimom kao glavnom kristalnom fazom. Oni uključuju korundum proizvode sastavljen od -AL2O3, -AL2O3 i, -AL2O3 tri različite kristalne faze. Među njima, -AL2O3 Fused-Liveni opeke, naime Na2O · (11 ~ 12) al2O3, sadrže oko 5% na2o. , -AL2O3 Fused-Castricke Crigle sastoji se od -AL2O3 i -AL2O3 dvije kristalne faze.
Performanse Futed-Cast Circonium Corundum cigle imaju dobru stabilnost visokotemperaturne jačine zvuka i otpornost na koroziju. -AL2O3 Futed-Cast cigle imaju gustu kristalnu strukturu i imaju određenu otpornost na staklo topilo koroziju i otpornost erozije. -AL2O3 Fused livene opeke sadrže gotovo bez staklene faze, u osnovi nema skupljačkih šupljina, dobru toplotnu otpornost na udarcu i dobru stabilnost alkalne pare.
, -AL2O3 Fused-Live Bricks imaju karakteristike -AL2O3 i -AL2O3 Futed-livena opeka. Njegova glavna kristalna faza direktno je u kombinaciji, a u sastavu je samo mala količina staklene faze. Ima gustu kristalnu strukturu, nisku poroznost, dobru otpornost na trošenje visoke temperature, visoku mehaničku čvrstoću i dobru stabilnost alkalne pare visoke temperature.

Opis proizvoda
Sirovine i serijski materijali Priprema Proizvod izrađen topljenjem i sipanjem jednim industrijskim alumina prahom kao sirovina je -Al2O3 Fued-Cast Corundum opeka. Korištenje industrijskog alumina praha kao sirovine je korisno za smanjenje brzine pukotine od korunduma korunduma za cirkonijumske korundima.
Prilikom proizvodnje -AL2O3 i, -AL2O3 TRUZENO GRICK-a, treba dodati određenu količinu NA2O-a. Soda pepela, kaustična soda ili natrijum peroksid mogu se koristiti. Industrijski pepeo Soda s većom čistoćom uglavnom se koristi u industriji, a njegov sadržaj NA2CO3 iznosi 95% ~ 96%. Hemijski sastav korištenih sirovina treba biti stabilan, a oni bi trebali biti tačno strogo vagati u skladu s udjelom, a serija s jednoličnim kompozicijom treba pripremiti nakon dovoljnog miješanja. Neki potpuno miješaju sastojke, a zatim ih granuliraju, a zatim ih rastopite nakon pečenja.
Topljenje Koristite jednofazni ili trofazni električni lučni peć za isticanje serijskog materijala. Tijelo peći je metalna školjka s vodom, a rastopljeni materijal se učvršćuje obloge peći kako bi se osiguralo da se talina nije kontaminirana materijalom za peći. Kada se serijski materijal rastopi u električnom luku, kontakt između grafitne elektrode i taline povećava se poroznost rastoznog opeke, a zatim povećati temperaturu staklene faze, a zatim poboljšavaju njegovu performanse protiv stakla i smanjite zagađenje staklene tečnosti i proširuje servisni vijek trajanja peći.
Temperatura topline treba biti umjerena. Ako je temperatura niska, ne može se dobiti vrlo jednolična rastopiti, a lako je formirati porozno tijelo u listinju, tako da će rastopljeni proizvod proizvesti pore i pukotine, a skupljanje će se u skladu s tim povećavati, tako da će proizvod u skladu s tim povećati, tako da će proizvod povećati u skladu s tim. Ključ postupka topljenja je održavanje stabilnog sustava za topljenje za postizanje topline s jednoličnim kemijskim sastavom, niskim sadržajem ugljika, određene temperature i dobrom performanse lijevanja.
Livenje izlijte topljenje u kalup da biste napravili fudionu odvodnu opeku sa gustom strukturom i dobrim performansama. Temperatura topline, performanse za livenje, brzina izlijevanja i lijepina veliki utjecaj imaju veliki utjecaj na strukturu i performanse spornog odlične cigle, posebno temperature topline. Prilikom livenja s pravilno pregrijanim topljenjem koncentrirane su ubrzane šupljine od opekodnog livenog cigle, debljina gustog područja povećava se i gustoća čitavog proizvoda također povećava. Međutim, kada je stepen pregrijavanja previsok, iako se gustoća topline povećava, lako je uzrokovati pukotine i velike skupljanje šupljine u cirkonu naziva korumun od koru strane korumunja.
Koristeći procese kao što su nagnuto lijevanje, veliki sitnički lijevajući ili višestruki dopunski kasting, topljenje se izravno ubrizgava u unaprijed izrađen i instaliran kalup na određenoj brzini izlijevanja.
Različiti materijali kalupa imaju različite kapacitete za skladištenje topline i različite efekte na proces kristalizacije odljevaka. Materijal kalupa ima određeni utjecaj na gustinu i performanse stabljike koljena. U proizvodnji korundum opekodne korunduma, četvoronosne kalupe izrađene od kvarcnog pijeska, grafitnih kalupa ili metalnih kalupa izrađenih od livenog gvožđa otpornog na toplinu.
Toplotni tretman tijekom procesa hlađenja i kristalizacije odljevaca, prekomjerni toplinski stres uzrokovan temperaturnom razlikom između unutrašnje i vanjske strane lako je uzrokovati pukotine u proizvodu. Što je veći temperaturni gradijent, veći toplinski stres, a veća je mogućnost pucanja proizvoda. Ako gradijent temperature prelazi graničnu vrijednost, pukotine će se prvo pojaviti iznutra, a zatim se proširiti na vanjsku. Istovremeno, kada se talina baca, ivica topline u kontaktu s kalupom hladi najbrže, formirajući gustu ivičnu zonu s finim kristalima i visokom gustoćom. Grubi kristali i zona skupljanja pojavljuju se u središnjem području, s grubim kristalima i labavom teksturom. Jačina zvuka uzrokovan neujednačenom strukturom također ima određeni utjecaj na pucanje proizvoda. Stoga, tokom faze stvrdnjavanja kastinga, gradijent temperature unutar i izvana treba smanjiti što je više moguće, tako da je stopa pada površinske temperature što je moguće bliže stopu temperature u sredini. Koristite inkubator ili osigurajte toplinu u livenju da biste održali svoju površinu u određenom vremenskom periodu i zagrijte livenje.
Obično se za žarkovanje punjeno diatomit i drugi izolacioni materijali koristi se za žarkivanje, ili podesiva peć za temperaturu otpornosti na temperaturu ili tunel za žaljenje sa plijesnima ili denokiranjem prema određenom temperaturnom sustavu. Početna temperatura žarenja i uvjeta izolacije imaju značajan utjecaj na efekt žarenja.
Mehanička obrada Aneled Futed-Cast Circonium Corundum opeke se zatim mehanički obrađuju kako bi se proizvodi ispunjavali zahtjevi. Mehanička obrada je takođe sredstvo za poboljšanje kvaliteta korunduma korunduma u fudionu livenim cirkonijumskim korundumom i produžiti njihov radni vijek. Nakon što se odljeve mehanički obrađuju kao što su rezanje, brušenje, bušenje i montaže, završene su korundum korunduma za zijeve korunduma.
Koristi -AL2O3 Futed livene opeke pogodne su za gornju konstrukciju radnog bazena peći za topljenje stakla i plamenika na stražnjoj strani zona topljenja i zida dojke, malih platforme u blizini.
Sastav --AL2O3 Fused-liveni opeke sadrži samo malu količinu staklene faze, koja neće vidjeti i zagađivati staklenu rastopu. To je idealna građevinska materijala za peć za zid u bazenu, donji peći i plovsko staklo topljenje peći za topljenje hlađenja dijelom peći za topljenje stakla.
Upotreba korunduma korunduma spojenske livene livene korunduma zajedno s fudionim livenim cirkononim korundum materijalima može proširiti vijek trajanja ravnog stakla za topljenje na 5 ~ 7 godina.
|
Brendovi / artikal |
HX-AZS -33 |
HX-AZS -36 |
HX-AZS -41 |
||||
|
Y |
H |
Y |
H |
Y |
H |
||
|
Al2O3 % |
marža |
||||||
|
Zro2 % |
32.0~36.0 |
35.0~40.0 |
40.0~44.0 |
||||
|
Sio2 % Manje ili jednako |
16 |
16.5 |
13.5 |
14.5 |
13 |
14 |
|
|
Na2O % Manje ili jednako |
1.5 |
1.5 |
1.3 |
1.4 |
1.3 |
1.4 |
|
|
FE2O3+ Tio2+ CAO + MGO + NA2O+K2O+B2O3% Manje ili jednako |
2.5 |
3.0 |
2.5 |
3.0 |
2.5 |
3.0 |
|
|
Temperaturni stupanj staklene faze koji je veći ili jednak |
1400 |
1100 |
1400 |
1100 |
1400 |
1150 |
|
|
Težina volumena Kg / dm3 Veći ili jednak |
Pt.qx |
3.4 |
3.3 |
3.45 |
3.4 |
3.55 |
3.50 |
|
MS |
3.55 |
3.50 |
3.65 |
3.55 |
3.80 |
3.65 |
|
|
WS |
3.60 |
3.55 |
3.70 |
3.65 |
3.85 |
3.75 |
|
Popularni tagovi: Zbunjena cirkonija korundum opeke, Kina Fuesil Zirconia Corundum opeke, dobavljači, tvornica, ҡатыу өсөн ҡойолған, изоляция кирбестәре ҡойола, ваҡлап һатыу ҡоролмаһы, турбиналар өсөн термик изоляция, сусҡа фермаһы өсөн утҡа сыҙамлы кирбес, шлангтар өсөн ҡойолған

