Silika cigla

Silikačica je vatrostalni proizvod sa silikonskim oksidom (SIO2) kao glavna komponenta. Silikačica za otvorenu peći i silika cigla za koks pećnica.

Performanse Silikarika ima visoku vatrostalnost pod opterećenjem, što je samo 30 ~ 50 stepeni različito od refraktorilnosti, karakteristike da drugi materijali otpornih na vatru nemaju. Proširenje glasnoće uzrokovane kristalnom transformacijom za vrijeme grijanja koncentrira se prije 600 stepeni, tako da je toplinski otpor na udarn loš pri magistrajskoj fazi, ali vrlo dobro u fazi visoke temperature. Niska gustina proizvoda može smanjiti opterećenje peći. Silicijske opeke sirovine široko se distribuiraju i jednostavne za moje. Cigle se mogu napraviti bez rudnog preljeva, pa je cijena relativno mala.

 

Proces proizvodnje od cigle: Čist silika ili kvarcitet sruši se na manje od 3 mm, a zatim tlo u fini prah manje od 0. 088mm po kuglim mlinu ili drugom finom mlinu. Sirovine različitih veličina čestica su razumno ocijenjeni prema zahtjevima proizvoda i kvaliteta. Da bi se smanjilo širenje tokom pucanja, može se dodati otpadni silikarijski opek koji čini 5% do 20% ukupnog iznosa.

Lime (obično se dodaje u obliku limetnog mlijeka), željezo oksida i drugih mineralizatora koji mogu reagirati sa SIO2 da bi se sastojci dodaju određenu tekuću fazu bez ozbiljnog utjecaja na refraktoritost. Tečna faza može promovirati transformaciju kvarca u tridimite i može ublažiti stres uzrokovan širenjem tokom pucanja, na taj način smanjuju pukotine u proizvodu. Gore navedene sirovine i mineralizatori miješaju se u vlažnom mlinu i dodaje se binder sulfitna pulpa za otpadna tekućina. Mješovito blato postavljeno je u opeku i napravljen u opeku prazan strojem ili rukom. Brankir od opeke se suši u sušilicu tunela ili koferskom sušilicu, a početna temperatura nije više od 7 0 diploma. Blanke od opeke veće od 40 kg trebaju se sušiti u zraku više od 48 sati. Sadržaj vlage sušenih ciglama nije veći od 1%, a sadržaj vlage velikih cigla nije veći od 0,5%. Nakon pregleda izgleda i presjeka, ispaljuju se u pećima tunela, peći za nadoknadu ili pećima shuttle pećima. Maksimalna temperatura paljenja je 1380 ~ 1450 stepen, što varira ovisno o kvarcnoj stopi pretvorbe u sirovinama i zahtjevima za kvalitetom proizvoda. Pucanje je ključni proces, a krivulja grijanja mora biti strogo praćena. Hlađeni proizvodi trebaju biti pregledani komadom po komadu. Izgled bi trebao biti redovan, a dimenzionalno odstupanje i površinski nedostaci poput topljenja rupa i pukotina ne bi trebali premašiti propise.

Proces proizvodnje određuje mineralni sastav silikarike. Istim sustavom vatrenih sustava, proizvodi s više mineralizatora i sitnica imaju više tridmitera, koji je pogodan za silike cigle za koke pećnice i silikaske opeke za vruće peći. Silicijska cigla za staklene pećima zahtijevaju visok SIO2 sadržaj i manje dodavanja mineralizatora, tako da cigle sadrže više kvarca.

Glavni kristalni mineralni sastav silikarike na sobnoj temperaturi je mješavina -Tridimiteta, -cristobalite i -quartz. Proporcije se razlikuju prema različitim procesima, u rasponu od -cristobalite 15% ~ 6 {10}}% -Tridimite 35% ~ 80% -Quartz 0% ~ 10%

Silikonske cigle uglavnom se koriste u koks pećnicama, peći na peći vrućih eksplozivnih peći, staklenim pećima i nekim zemljama i dalje koriste silikarijske opeke za pokrivače električne peći na čeliku.

Silicijumske cigle trebaju se pohraniti u vodootpornu skladištu i još uvijek se mogu koristiti nakon polako sušenja ispod 100 stepeni nakon vlage. Na snagu silicija cigle koja sadrže vodu utječe na smrzavanje i treba ih pregledati. Prilikom izgradnje peći, ekspanzijski spojevi trebaju biti ostavljeni u skladu sa linearnom brzinom ekspanzije koju pruža proizvođač. Krivulja grijanja temperature za pečenje i periodičnu upotrebu treba biti razumno formulisana, posebno u fazi intenzivnijih širenja prije 600 stepeni, što bi trebalo biti strogo kontrolirano.

Mikrostruktura silikojnog vatrostalnog materijala

Silicijske cigle sastoje se od višefazne heterogene strukture tridimite, Cristobalite, preostalog kvarca, silikatne, staklene faze itd. TRIDIMITE, CRISTOBALITE, silikatna i staklena faza čine konstrukcijsku jedinicu matrice. Orthombični niskotemperaturni -Tridrimit često postoji u obliku pseudo-tijela nakon transformacije šesterokutnog visokotemperaturnog -tridimiteta ili formira "klinastu" dvostruku kristalu sa (10t6) dvostrukom površinom za lijepljenje. Količinski frakcija i direktna stopa vezivanja -Tridimita su kvantitativni parametri za ocjenu stupnja tridimiteta i kontinuitet mrežne strukture.

Pseudowollastonit, piroksin kalcijuma, piroksine kalcijuma, kalcijum gvožđe Olivine i dicalcijum silikat čine silikatnu fazu, koja se raspršuje ili obogaćuje u prazninama TRIDIMITE mreže. Neravnomerno distribuirani željezni oksidi mogu se pojaviti i u matrici u obliku faze -FE2O3. Metastabilna ili stabilna kristobalite, preostali kvarc, itd. Sastavi strukturna jedinica čestica. Metastabilni Cristobalit je metastapljiva faza -cristobalite između 870 i 1470 stupnjeva. Pokazuje homogen učinak u okviru jednog polarizacijskog sustava i teško je razlikovati od stabilnog kristobalita u rendgenski difrakcijski spektar. U ranoj fazi transformacije -quartza do metastabilne kristobalite, metastabilni Cristobalit formira kontinuiranu mrežu, odvajajući preostali kvarc na izolirane otoke. Kako se termički proces nastavlja, zapremina rezidualnog kvarca smanjuje ili nestaje iz jedinice za strukturu čestica. Smeđi reakcijski sloj na rubu čestice sastoji se od staklene faze, tridimite i metastabilne kristobalite, a proizvod je interakcije između mineralizatora u matrici i česticama.

Popularni tagovi: Silikarijska cigla, Kina Silikatička opeka proizvođači, dobavljači, tvornica, утҡа сыҙамлы молибден оксиды, изоляциялаусы кирбес температура үҙгәрештәренә ҡаршы тороусанлыҡ, компрессор изоляция материалдары, изоляцияланған компрессорҙар, ҡойоу стандарттары, тотороҡло буяу сиселеше