Circon cigle su vatrostalni proizvodi od cirkona kao glavne sirovine. Zircon je jedini spoj u sistemu Zro 2- SIO2, sa hemijskim formulom ZRSIO4 i njenom teorijskom hemijskom sastavu ZRI267,2%, SIO232,8%. Circon cigle imaju odlična svojstva kao što su otpornost na visoke temperature, dobri toplotni otpor udara, otpornost na šljaku i otpornost na staklenu tekuću eroziju. Oni rađaju složeno u oksidirajuću atmosferu i ne reagiraju hemijski rastopljenim metalom.
Cirkonske cigle mogu se koristiti kao velike cigle za dno staklenih spremnika, gornjih konstrukcijskih materijala, obloge za čeličnu ludovanje i mlaznice za kontinuirano lijevanje itd.
Ovaj članak će uvesti refraktnu seriju cirkon - sinterove cirkonske cigle.
Sinterirane cirkonske cigle su vatrostalni proizvodi napravljeni od prirodnog pijeska cirkona (ZRSIO4) kao glavna sirovina, koja su zdrobljena, formirana i sinterana na visokoj temperaturi (obično 1600-1800 stepen). Oni su važna grana vatrostalnih materijala cirkona.
Glavne karakteristike performansi
✅ Visoka vatrostalnost (do {0}} stepen)
✅ Odličan otpor toplotnog udara (zbog niskog termičkog koeficijenta u Zrsio4)
✅ Otporan na hemijsku koroziju (otporan na alkalnu šljaku i staklenu tekuću koroziju)
✅ Visoka mehanička čvrstoća (sinterovanje denzitetifikacije poboljšava čvrstoću pritiska)
❌Disadvantages: U usporedbi s fudionim cirkonskim opekama, poroznost je nešto viša, a otpornost na koroziju je malo slabija.
Tipične aplikacije
Staklena industrija: Regenerator staklene peći, obloge tunela protoka
Metalurška industrija: vatrostalni materijali za lomljenu i tundu (otpornost na koroziju alkalne šljake)
Keramička industrija: Nameštaj za peć visoke temperature, cigle push ploča
Hemijska industrija: vatrostalne obloge za korozivno okruženje
Sinterod cirkonske cigle imaju izvanredne performanse u staklu, metalurgiji i drugim poljima zbog izvrsne otpornosti na koroziju i visoku temperaturnu stabilnost, ali su skupe i imaju slabu otpornost na alkaliju. Razumni izbor može dati punu predstavu svojim prednostima performansi. U budućnosti će materijalna optimizacija dodatno proširiti prostor za prijavu i pružiti pouzdanu zaštitu za industriju visoke temperature.