Lagana silika cigla

Silikačine cigle izrađene su od silika kao glavne sirovine i toplotno izolirajuće proizvode otporne na vatru sa SIO2 sadržajem ne manje od 91%. Pored svoje nekretnine za toplotno izolaciju i toplotu, silikatno-izolirajuća vatrostalna cigla u velikoj mjeri održavaju karakteristike silike cigle, sa startnom temperaturom za omekšavanje opterećenja. Tijekom postupka grijanja, jačinu se malo proširuje, što poboljšava integritet peći.

Proizvodnja vatrostalnih cigla od silicijeve koristi sitno drobljenu silicijum kao sirovinu, a dodaje neku otpadne silika cigle ili otpadne silikatno izolaciju vatrostalnog vatrostalnog od opeke, mineralizatora i aditive za izgaranje. Prema određenom omjeru, voda se dodaje u mikser za miješanje u blato, koji se formira mehanički ili ručno. Cigle se mogu utovariti u peć samo kad je preostala vlaga manja od 0. 5% nakon sušenja. Da bi se spriječio pucanje proizvoda zbog nasilne količine ekspanzije uzrokovano polikrastalnom transformacijom SIO2, potrebno je za vrijeme pucanja relativno sporo grijanje i hlađenje.

 

Performanse QG {{{0}}} 2 razreda izolirajuća vatrostalna opeka za industrijske peći navedene u industriji Standard Yb 386-63 iz Ministarstva metalurške industrije Kine nije više od 3,43MPA, temperatura požara nije manja od 1670 stepeni, temperatura ublaživanja u opterećenju 0.098MPA nije manja od 1560 stupnjeva, a sadržaj SIO2 nije manji od 91%.

Ovaj silika opečni proizvod pogodan je za zidanu radnu temperaturu koja ne prelazi 1550 stepeni, a ne u direktnom kontaktu sa stalnim materijalima sa visokim temperaturama, a ne izravno izloženi korozivnim gasovima, ili za upotrebu kao izolacijski sloj u industrijskim oblogom za izolaciju.

Budući da je silika prašina štetna za ljudsko tijelo, proces je komplikovaniji od termičke izolacije gline i visokog alumina, a čini vrlo malom udjelu ukupne proizvodnje termičke izolacije vatrostalnih materijala.

Glavni kristalni mineralni sastav silikarike na sobnoj temperaturi je mješavina -tridimite, -cristobalite i -quartz, a udio varira ovisno o procesu. Raspon je:

-Cristobalite 15% ~ 6 {7}}% -Tridimite 35% ~ 80% -Quartz 0% ~ 10%

Uglavnom se koristi u koks pećnicama, peći na peći vrućim visokim pećima i staklenim pećima. Neke zemlje i dalje koriste silikačke cigle za pokrivače električne peći za čeličnu prakse.

Silicijska cigla treba čuvati u vodootpornom skladištu i još uvijek se mogu koristiti nakon polako sušenja ispod 100 stepeni nakon vlage. Na snagu silicija cigle koja sadrže vodu utječe na smrzavanje i treba ih pregledati. Prilikom izgradnje peći, ekspanzijski spojevi trebaju biti ostavljeni u skladu sa linearnom brzinom ekspanzije koju pruža proizvođač. Krivulja za grijanje temperature za pečenje i periodičnu upotrebu treba biti razumno formulisana, posebno u fazi prije 600C kada je širenje intenzivnije, što bi trebalo strogo kontrolirati.

Napomena: Vrijednosti u zagradama su indikatori za ručno oblikovanje

Lagane silika cigle

Glavna sirovina za izradu lagane cigle je kristalna silika, pomoćna sirovina je silikatni kamen, mineralizator je spaljen gips, a vezivo je sulfitna pulpa za pulpe. Sastojci su sljedeći: Kristalni silika 75 ~ 8 0%, silikatni pijesak 20 ~ 25%, izgorio gips 5 ~ 7%, sulfitna pulpa Otpadna tekućina 1 ~ 2%. Prvo, silicijum i silikatni kamen izrađeni su u fini prah veličine čestica manjim od 0,088 mm, pomiješane prema gore navedenim sastojcima i dodaju se sa 30 ~ 40% vode. Nakon mljevenja, gustoća blata se kontrolira da bude 1.

7 ~ 1. 8g / cm³. Natrijum Rosite za pjenizam priprema se sa Rosinom i Alkalijom, a omjer je Rosin: Voda: Naoh {3}}: 10: 1. Nakon što su tri pomiješane i zagrijane, dodaju se u ljepilo. Omjer ljepila je ljepilo: voda =22: 78. Prije upotrebe agenta pjene, razrijedite sredstvo za pjenjenje sa 4 do 5 puta tople vode. I pjena za 10 do 15 minuta.

Stavite silicijum i sredstvo za pjenuće u bačvu za premlaćivanje da biste pripremili penulicu. Da bi se poboljšala snaga poluproizvedne lagane silikene cigle, 1% ljepilo kostiju i 0. 5% Alum se može dodati. Lagane silikarijske cigle formiraju se na automobilu za sušenje. Raširite novine na aluminijskom ploči za sušenje automobila, ubrizgavajte se u kalup, a zatim koristite mali čekić da biste oborili okvir kalupa kako bi se morska pucala vibrirala, tako da je struktura lagane silikarskog tijela ujednačenu. Gurnite automobil za sušenje noseći telo u sušilicu tunela za sušenje.

Ulazna temperatura sušilice je 1 0 {0 ~ 120 stupnjeva, temperatura izlaza je 50 ~ 60 stepena, vrijeme sušenja je 20 ~ 24h, a preostala vlaga tijela nakon sušenja je manja od 0,8%. Ispaljivanje laganih silikačih cigla vrši se u peći za pad, temperatura punjenja iznosi 1360 ~ 1370 stepeni, a očuvanje topline je 40 ~ 48h. Proizvodi iz peći su rezani i prizemljeni u gotovu laganu silikasku cigle. Kontrolom gustoće gnoja, mogu se proizvesti razni lagani silikatički proizvodi s gustoćom količine od 0,4 g / cm3 do 1,2 g / cm3.

Popularni tagovi: Lagana silikaska cigla, Kina lagana silika Proizvođači, dobavljači, tvornica, Chrome cirkonijumske korundum opeke